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数控磨床的开展与保养常识

发布时间:2019-07-01

数控磨床的开展与保养常识

  
  定义:数控磨床是运用磨具对工件外表进行磨削加工机床。大多数的磨床是运用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是运用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控表里圆磨床、数控立式全能磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等等
  简介:数控机床是信息技能与机械制造技能相结合的产品,代表了现代根底机械的技能水平与开展趋势。近年来,我国数控机床工业开展较快,目前已有数控机床生产厂近百家。为加快我国数控机床工业的开展,更好地满足国民经济开展的需求,我国在制定颁发的《机械工业振兴纲要》中已将重要根底机械列为振兴的四个要点领域之一,而重要根底机械首要就是开展数控机床。“九五”及2010年前我国数控机床的开展政策是:要点抓好六类主机(数控车床、加工中心、数控磨床、数控锻压机床、数控重型机床和数控精密电加工机床),集中打破数控系统;开展普及型,进步可靠性;表里结合,以我为主,实现我国数据控机床产业化。“九五”期间,要点进步可靠性,添加种类,普及型数控系统和数控机床实现经济规模生产。到2000年数控机床种类开展到1000种,其中有100种到达90时代初国际水平。数控机床及数控系统的均匀无故障时刻到达10000小时,年产量到达20000台,普及型产品根本立足国内。
  分类:
  1、上等型数控机床:是指加工杂乱形状的多轴操控或工序集中、主动化程度高、高度柔性的数控磨床。
  2、普及型数控机床:具有人机对话功用,运用较广,价格适中,一般称之为全功用数控机床。
  3、经济型数控机床:结构简略,精度中等,但价格便宜,仅能满足一般精度要求的加工,能加工形状较简略的直线、斜线、圆弧及带螺纹类的零件。
  开展:十八世纪30时代,为了适应钟表、自行车、缝纫机和枪械等零件淬硬后的加工,英国、德国和美国分别研制出运用天然磨料砂轮的磨床。这些磨床是在其时现成的机床如车床、刨床等上面加装磨头改制而成的,它们结构简略,刚度低,磨削时易发作振荡,要求操作工人要有很高的技艺才干磨出精密的工件。
  1876年在巴黎博览会展出的美国布朗-夏普公司制造的全能外圆磨床,是初次具有现代磨床根本特征的机械。它的工件头架和尾座装置在往复移动的作业台上,箱形床身进步了机床刚度,并带有内圆磨削附件。1883年,这家公司制成磨头装在立柱上、作业台作往复移动的平面磨床。
  1900年前后,人造磨料的开展和液压传动的运用,对磨床的开展有很大的推进作用。跟着近代工业特别是汽车工业的开展,各种不同类型的磨床相继问世。例如20世纪初,先后研制出加工气缸体的行星内圆磨床、曲轴磨床、凸轮轴磨床和带电磁吸盘的活塞环磨床等。
  主动丈量装置于1908年开端运用到磨床上。到了1920年前后,无心磨床、双端面磨床、轧辊磨床、导轨磨床,珩磨机和精密加工机床等相继制成运用;50时代又呈现了可作镜面磨削的高精度外圆磨床;60时代末又呈现了砂轮线速度达60——80米/秒的高速磨床和大切深、缓进给磨削平面磨床;70时代,采用微处理机的数字操控和适应操控等技能在磨床上得到了全面的运用。
  特色功能:
  装置保养:1.操作人员经考试合格获得操作证,方准进行操作,操作者应了解本机的功能、结构等,并要恪守安全和交接班制度。
  2.操作者有必要依据强力磨床说明书的要求,具体了解并熟记各光滑部位,光滑方法及光滑油的种类、商标,按磨床光滑图表的规则,进行给油保养。
  3.开工前,应按规则穿戴好防护用品,对照交接班记载薄,对磨床各部位进行具体查看,发现问题应及时逐级陈述,异状未经排除不得开车作业。
  4.开工前应对强力磨床下列部位进行查看:
  (1)砂轮架油池中的油量是否到达了规则的油面高度。
  (2)调整皮带松紧度是否适宜。
  (3)摇摆手轮、作业台、砂轮架的往复运动是否正常。
  (4)砂轮防护罩和砂轮要装卡牢固,方位正确、作业台导轨挡尘毡应接触严密。
  (5)查看电气系统(电动机、配电箱、安全灯、导线、接地线)是否正常,周围环境是否清洁、无短路。
  (6)查看各光滑部位、各滑动面及传动系统,注入光滑油。
  (7)接通电源,依次发动油泵、砂轮架、床头架的电动机,留意作业状态。发现异状、异音,应立即封闭电源,经查看处理后方准开车。
  (8)开动磨床,空转2——3min,查看各部动作是否正常。如有组织失灵,轴承过热,油压不够,砂轮摆动,作业台运动不平稳等不正常状况,应泊车堵截电源,采取办法处理,制止运用者超越自检自修规模自行拆卸处理。
  (9)查看冷却泵的电机作业是否正常,冷却液是否疏通。
  (10)装卡砂轮时,砂轮和压板间应垫以0.5——1.Omm的纸垫,有必要用专用扳手,均匀用力紧固,不许用加长管子紧固,避免使砂轮胀裂。
  (11)砂轮装好后应空载作业5min,操作者应避开正面,承认砂轮作业正常后,方准运用。
  5.工件的装卡有必要符合规则。对因故中断加工的工件,有必要承认状态杰出后,方准开车作业。
  6.加工工件时,有必要事先清除工件上的油垢、黒污及灰尘等;依据加工件的材质合理选用砂轮和磨削量,制止磨能工件毛坯。\r
  7.装卡和丈量工件时,有必要使砂轮退离工件和泊车。工件与砂轮未脱离时,不得中途泊车。砂轮在挨近工件时,不准用机动送给。
  8.作业时,制止操作者脱离磨床或托人代管。如因停电或其他原因有必要脱离时,应将砂轮脱离工件后泊车。从头开动磨床时,应承认各部无异状后方准开车。
  9.磨床作业时应留意各传动部分状态,如油温和油压是否正常,冷却液是否疏通准确地浇到工件上,油泵与电机的温度是否正常,有否异状、异音,各操作手柄是否方位正确,各紧固部件有否松动移位等。
  10.制止在作业台面与油漆外表放置金属物品。
  11.制止在作业台面及床体上击打、拆装、校直工件。
  12.磨床发作事端后,应坚持现场,堵截电源,迅速陈述,妥善处理。
  13.作业结束后,应将砂轮退离工件,堵截总电源,各手柄放置在空位上,康复磨床正常状态,做好日常保养。
  14.仔细填写交接班记载簿等有关记载。



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